diff --git a/%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%83%D1%8E-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%B9.md b/%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%83%D1%8E-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%B9.md new file mode 100644 index 0000000..bab4a1c --- /dev/null +++ b/%D0%9A%D0%B0%D0%BA-%D1%81%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%82%D1%8C-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D1%83%D1%8E-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%B9.md @@ -0,0 +1,96 @@ +
Проверьте перед стартом, что площадь не менее 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия с защитой 16А, сечение кабеля от 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей обшейте плиткой с промежутком для вентиляции.
+
Основание должно выдерживать минимум 300 кг на квадрат. Лучше всего – бетонное основание с уклоном 2° в сторону слива. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики на полиуретановой основе. Установите слив до отделки, во избежание деформаций.
+
При подключении к канализации труба не уже 50 мм. Установите обратный клапан, если разводка общая. Для уплотнения стыков используйте спецсостав. Регулировка температуры выставляйте в диапазоне 40-60 – это предотвратит перегрев.
+Подготовка помещения и проверка связей +
Очистите зону от старой сантехники. Проверьте стены на трещины – заделайте цементом.
+
Убедитесь в соответствии габаритов: сторона от 1,2 м. Отступ от стен – 5 см.
+
Осмотрите водоотвод: наклон 2-3%. Промойте трубы.
+
Подведите воду: давление 2–4 атм. Не смешивайте линии.
+
Смонтируйте проводку: автомат+УЗО. Класс защиты IP44.
+
Сделайте стяжку: перепад до 3 мм/м.
+Выбор и расчет материалов во время сборки +
Необходимые материалы:
+ +Паробарьер – 2 слоя, толщина 300 г/кв.м. +Мозаика – +10% на подрезку. +Влагостойкий состав – норма 5 кг/м². +Фуговая смесь – 500 г на квадрат. + + + +Материал +Количество +Рекомендация + + +Пропитка адгезионная +5 кв.м/литр +Только для бетона и ГКЛ + + +Профили для каркаса +4 п.м/кв.м +Металл с покрытием + + +Пенополистирол +Толщина 50 мм +Плотность от 35 кг/м³ + + +
Расходные элементы:
+ +Саморезы по металлу – 20 единиц. +Крепежи – 6–8 шт/м². +Уплотнитель – 1 баллон. + +
Оборудование: лазерный нивелир, алмазный резак, дрель с насадкой, инструмент 8-10 мм.
+Сборка каркаса душевой кабины +
Подтвердите наличие всех деталей. Отсутствие одной детали остановит процесс.
+
Скрепите вертикали и горизонтали крепежом 5х25. Затягивайте крест-накрест. Проверяйте отклонения – максимум 2 мм/м.
+
В местах стыков применяйте усилители с антикоррозийным покрытием. Толщина стали от 1,5 мм. Только металл – снижение прочности.
+
Для раздвижных дверей начните с верхнего рельса. Зазор 3-4 мм. Убедитесь в плавности.
+
Хрупкие детали берите силикон 6-8 мм. Герметик наносите после сборки.
+
Конструкция выдерживает давление 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. При обнаружении люфта – затяните стыки.
+Установка системы водоснабжения и слива +
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.
+
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
+
Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.
+
Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.
+Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама +
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.
+ +Влагозащита: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Каждый слой должен быть 2+ мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. +Паробарьер: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем. + +
Перед началом работ:
+ +Очистите поверхность от пыли и жира. +Загрунтуйте для улучшения сцепления. +Дополнительно защитите углы. + +
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Подробнее о выборе материалов читайте в [Http://8.222.156.46:3000/Shelawcp85907](https://git.unicom.studio/rethaosullivan).
+
Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. Через 1-2 суток выполните проверку: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
+Фиксация стекол с уплотнением +
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
+ +Зазоры: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. +Демпферы: Используйте резиновые вставки EPDM. + +
Работа делится на две фазы:
+ +Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. +Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов. + +
Критично: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Уровень влажности ≤60%.
+ +Проверка: Спустя сутки проверьте герметичность водой. +Замена: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами. + +Настройка и проверка работы парогенератора +
Используйте только дистиллят для заправки. Избегайте жидкости с примесями.
+
Обеспечьте электропитание с защитой. Убедитесь в плотности соединений.
+
Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. При отклонениях – настройте регулятор.
+
Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.
+
После теста очистите камеру лимонной кислотой.
+
Если заметили странных шумов (стук, гудение) быстро выключите электроснабжение. Ист[очники](https://www.nuwireinvestor.com/?s=%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B8) проблемы: завоздушивание в системе или поломка нагревателя.
\ No newline at end of file